# La evolución de las estructuras de invernadero > Este contenido repasa la evolución del invernadero parral en Almería y las innovaciones impulsadas por la Estación Experimental Las Palmerillas --- Consulta la previsión del tiempo en tu localización exactaSuscríbete a nuestra Newsletter semanal [Home](https://www.plataformatierra.es/)/[Innovación](https://www.plataformatierra.es/innovacion)/Transferencia 10 August 2026 12 min # La evolución de las estructuras de invernadero Descubre la historia y evolución del invernadero parral en Almería, con innovaciones de la Estación Experimental Las Palmerillas: mejoras estructurales, ventilación, materiales y proyectos como INACRAL, INVERSOS, CENIT MEDIODÍA y OASYS para una producción más eficiente y sostenible 50 Aniversario Las Palmerillas 4.0 ![Invernaderos de plástico bajo cielo azul.](https://static.plataformatierra.es/strapi-uploads/assets/web_nvernadero_INACRAL_Invernadero_Asimetrico_Caja_Rural_de_Almeria_ba14ffbe11.jpg) Guardar Compartir --- **El invernadero parral sigue siendo la estructura para cultivo protegido característica del litoral mediterráneo andaluz debido a su menor coste, tanto de inversión como de mantenimiento, en comparación con otros tipos.**  No obstante, ha sufrido una notable evolución desde sus orígenes y, a ello, ha contribuido, sin duda, [la Estación Experimental Las Palmerillas.](https://www.plataformatierra.es/centros-experimentales) [![Banner - Libro Conmemorativo del 50 Aniversario de Las Palmerillas](https://static.plataformatierra.es/strapi-uploads/assets/banner_libro_50_aniversario_br_336e2f99a1.webp)](https://www.plataformatierra.es/resultados-busqueda?articles[refinementList][tags_facets][0]=Las+Palmerillas+4.0) **En 1975, la superficie invernada en Almería era de unas 3.000 ha**, de las que la gran mayoría correspondía a invernaderos parrales planos construidos con postes de madera.  De este modo, el hecho de que los primeros invernaderos que se construyeron en la Estación fueran parrales a dos aguas con estructura a base de tubo ya constituía una mejora significativa, puesto que **permitía reducir considerablemente la entrada de agua de lluvia y aumentar la altura y el volumen interior**.  Además, se diseñó e instaló un sistema de sujeción de la estructura a base de cables y tubos formando una especie de cercha que permitía reducir a la mitad el número de soportes interiores del invernadero, lo que facilitaba considerablemente la operación de retranqueo del suelo mediante maquinaria. Una innovación que despertó el interés de los agricultores fue la **instalación de un sistema de enrollado del plástico en las bandas del invernadero que permitía la fácil apertura y cierre de las ventanas laterales mediante manivela** que facilitaba el manejo diario de la ventilación del invernadero, en contraposición con el sistema clásico de bandas manipuladas con cuerdas y poleas, que resulta mucho más tedioso y que, con frecuencia, no se gestiona de forma adecuada.  Asimismo, en los años 80 se incorporaron los primeros motores que permitían el enrollado mecanizado del plástico de las ventanas, como paso previo a la automatización, facilitando aún más el manejo. La siguiente evolución en el invernadero parral se produjo a partir de la segunda mitad de los años 80, cuando **se desarrolló en Las Palmerillas un proyecto en colaboración con el Centro de Investigación y Desarrollo Agrario (CIDA, actual IFAPA)**, con el objetivo de buscar una alternativa al invernadero parral plano que fuera económicamente más interesante.  De este modo, se desarrolló y evaluó el primer prototipo de invernadero parral asimétrico con capillas orientadas en dirección este-oeste, con el fin de mejorar la transmisividad de la cubierta a la radiación y la productividad en invierno en comparación con el típico parral plano.  Los resultados obtenidos aconsejaban la introducción del nuevo modelo, siempre que sus costes de instalación no superaran a los del invernadero convencional en un 15-24 %, en función de la hipótesis adoptada sobre rendimiento y valoración de la mano de obra empleada en los cultivos. > Una innovación que despertó el interés de los agricultores fue la instalación de un sistema de enrollado del plástico en las bandas del invernadero ## **INACRAL** **Durante los años 90 tuvo lugar una adopción significativa a nivel comercial del invernadero parral asimétrico, que recibió el nombre de invernadero INACRAL** (“Invernadero Asimétrico Caja Rural de Almería”), de forma que, en el año 2000 ya existían en Almería más de 1.000 ha de este tipo. No obstante, posteriormente se produjo un estancamiento en su implantación, como consecuencia del **mayor coste constructivo en comparación con el invernadero parral de “raspa y amagado”,** que se ha mantenido hasta la actualidad como la opción preferida por los agricultores. El concepto de invernadero asimétrico no solo se aplicó al invernadero parral, sino también al invernadero industrial de tipo multitúnel, construyéndose el primer prototipo de este tipo en 1997, en el que ya se gestionaba la ventilación de forma automática mediante un controlador climático sencillo. No obstante, en la práctica este invernadero no supuso una mejora frente al multitúnel simétrico (especialmente el de capilla gótica), debido a la notable pendiente media de este. ## **Ventilación natural** **Puede decirse que el siguiente gran salto en el desarrollo del invernadero parral tuvo lugar a partir del año 2000 a raíz del estudio de la** [**ventilación natural**](https://www.plataformatierra.es/innovacion/avances-en-el-estudio-de-la-ventilacion-natural)**.**  En dicho estudio se realizaron mediciones tanto en uno de los invernaderos de “raspa y amagado” de Las Palmerillas, monitorizando la concentración en su interior de un gas trazador bajo diferentes configuraciones de ventilación, como en túnel de viento, haciendo uso de una maqueta del invernadero. Los resultados pusieron de manifiesto la importancia en la ventilación del tipo de ventana instalado, destacando sobradamente las abatibles sobre las enrollables, y de **la combinación de la ventilación lateral y cenital,** con el fin de conseguir tasas de renovación del aire en el invernadero medianamente aceptables.  Asimismo, se determinó el **gran efecto reductor que supone la instalación de mallas anti-insecto en las ventanas.** Posteriormente, este estudio sirvió de base para la **validación de modelos de dinámica computacional de fluidos**, a partir de los cuales fue posible inferir el efecto sobre la ventilación de diferentes mejoras aplicables en los invernaderos, como: 1. El aumento del tamaño del alerón de las ventanas abatibles 2. El número y disposición de dichas ventanas 3. El aumento del ángulo de cubierta 4. La instalación de deflectores para forzar la renovación del aire en la zona del cultivo, etc.  Sin duda, todo este trabajo estimuló la mejora de la ventilación cenital en los invernaderos parrales comerciales, aunque es cierto que **no se ha logrado hasta la actualidad la plena adopción de los resultados obtenidos,** debido a la ausencia de ventilación automática en la mayor parte de dichos invernaderos. Por tanto, este es un paso imprescindible que debe dar aún la agricultura almeriense. Teniendo en cuenta la gran influencia de las mallas sobre la ventilación, se decidió llevar a cabo un estudio de caracterización de diferentes mallas disponibles en el mercado, realizando mediciones bajo lupa del tamaño y la uniformidad de los huecos y del grosor de los hilos.  **Los resultados indicaron la falta de homogeneidad de muchas de las mallas existentes y la idoneidad de utilizar mallas con un mayor número de hilos por cm² pero de menor grosor**, con el fin de reducir la entrada de plagas al invernadero, al tiempo que se mejora la ventilación. En relación con las mallas, entre 2005 y 2006 se evaluó el efecto de diferentes tipos en cultivo de tomate en ciclo de primavera-verano.  Se observó que l**as mallas fotoselectivas, así como las de mayor densidad que las mallas típicas de 20 x 10 hilos cm⁻², reducían de forma significativa el nivel de mosca blanca y de virus del rizado amarillo del tomate (TYLCV)** y, por tanto, mejoraban los rendimientos económicos. ## **INVERSOS** Con el fin de aplicar todo el conocimiento generado en los estudios sobre ventilación, en la segunda mitad de la década de 2000 se desarrolló **el proyecto INVERSOS**, que contaba con financiación de la [Corporación Tecnológica de Andalucía (CTA)](https://www.corporaciontecnologica.com/).  **Su objetivo era mejorar la eficiencia de la producción hortícola en invernaderos en climas semiáridos,** actuando sobre: - La ventilación - La reducción del goteo - La radiación  - Las prácticas culturales La estructura disponía de **plástico tensado en tramos rectos para facilitar el escurrimiento de la condensación**, y una altura a la cumbrera de casi 7 metros que, junto con la combinación de ventanas cenitales abatibles dobles y ventanas laterales de gran apertura (3 m), potenciaba la ventilación. Además, el gran volumen interior favorecía la estabilidad ante los cambios bruscos de temperatura en el exterior.  Asimismo, se construyó un habitáculo adyacente a los laterales del invernadero para aumentar la superficie de malla anti-insectos y facilitar la ventilación, en el que se instaló un sencillo sistema de nebulización.  Con todas estas mejoras **fue posible minimizar el salto térmico en verano respecto al exterior a tan solo 2 ºC, lo que permitía el cultivo durante todo el año.** De hecho, gracias a la altura y resistencia del invernadero fue posible aplicar la técnica de interplanting en canales colgantes, estableciendo elevadas densidades de plantación desde finales del invierno hasta mediados del otoño. **De esta forma se solaparon dos ciclos de cultivo de tomate durante un periodo de trece meses, alcanzando una producción superior a los 40 kg por m²**, aunque buena parte de esa producción se obtuvo fuera del periodo invernal, que es cuando el precio suele ser más interesante. ## **CENIT MEDIODÍA** **La mejora del invernadero INVERSOS se llevó a cabo en el proyecto CENIT MEDIODÍA en torno al año 2010**, que englobaba un consorcio de empresas españolas de primer nivel coordinado por Repsol YPF.  El objetivo de este proyecto era desarrollar un nuevo concepto de **invernadero avanzado altamente automatizado, eficiente en el consumo de agua y energía**, que permitiera cultivos diversificados y rentables en cualquier época del año aplicando técnicas de producción integrada.  El proyecto contemplaba desarrollos en distintas áreas, tales como: - Materiales de cubierta - Estructura y sustrato del invernadero - Sistemas electromecánicos (climatización, movimiento de plantas, clasificación, procesado y envasado de hortalizas, fertirrigación y fertilización carbónica) - Sistemas biológicos auxiliares (polinización y lucha integrada) - Gestión de residuos y suministro de energía  - Agua renovables a agrupaciones de invernaderos En lo que se refiere a la estructura del invernadero, el proyecto CENIT MEDIODÍA mantenía la filosofía de INVERSOS, pero incorporando algunas mejoras observadas en este prototipo.  Así, por ejemplo, **se mantuvo la pendiente recta de la cubierta, pero se ejecutó adecuadamente una curvatura estratégica del tubo próxima al canalón de recogida del agua de lluvia,** lo cual resulta imprescindible para conseguir la tensión adecuada del plástico de cubierta.  Asimismo, se mantuvo una gran superficie de ventilación lateral y doble ventilación supercénital en cada capilla, aunque se instalaron ventanas cenitales algo más estrechas, pero con un mayor ángulo de apertura máxima que en INVERSOS, lo que **permitía conseguir una buena ventilación y reducir el sombreo sobre el cultivo.**  Además, las capillas del invernadero se dispusieron en dirección este-oeste en vez de norte-sur para aprovechar la gran pendiente de cubierta (30º) y conseguir una transmisividad a la radiación óptima en invierno. ## **OASYS** Los conceptos incorporados en el invernadero CENIT MEDIODÍA están plenamente vigentes, aunque se trataba de un prototipo que no ha llegado a implantarse comercialmente.  **La demanda actual de invernaderos de tipo multitúnel se centra básicamente en estructuras de capilla gótica, mucho más fácil de industrializar y que también ofrece buenos resultados.**  Bajo este concepto se ejecutó la última estructura de invernadero construida en Las Palmerillas en 2020. Se trata del invernadero OASYS, que fue desarrollado en el seno de un proyecto de innovación solicitado por la empresa almeriense [**Tecnoponiente**](https://www.tecnoponiente.com/es/index.aspx) financiado por [**CDTI**](https://www.cdti.es/).  El objetivo general del proyecto OASYS era el desarrollo de un nuevo concepto de invernadero de alta eficiencia enfocado a climatologías cálidas, basado en el uso de elementos estructurales no metálicos. **De este modo, se convirtió en el primer prototipo de invernadero en el que buena parte de los elementos estructurales están fabricados con fibra de vidrio en lugar de acero.**  Las ventajas que se buscan con esta innovación son **reducir significativamente el peso a transportar, así como evitar la corrosión** (que es un aspecto relevante en zonas costeras) **y disminuir la temperatura en la zona de sujeción del filme de cubierta, que es un factor que influye en su rotura**.  El invernadero incorpora una gran anchura de capilla (12,8 m) para reducir el sombreo provocado por los elementos estructurales, y una altura en cumbrera y en canalón de 9,15 y 5,5 m, respectivamente, para disponer de un gran volumen interior que amortigüe las oscilaciones de temperatura.  **Este prototipo aún se encuentra en observación para comprobar el adecuado comportamiento de la fibra de vidrio a largo plazo.** ¡No te pierdas nada! 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Pantalla exterior abierta 50 % aluminizada para sombreo 4. Nebulización de alta presión y aporte de CO₂ Inicialmente, **el invernadero tipo venlo dispuso de un cerramiento de vidrio claro de 4 mm de espesor, por lo que ofrecía al cultivo radiación directa**, que es menos eficiente que la radiación mayoritariamente difusa generada por la cubierta plástica. De este modo, no llegó a obtenerse mayor producción en ese invernadero, a pesar de su mayor transmisividad a la radiación.  **Sin embargo, en 2012 se sustituyó la cubierta inicial por vidrio parcialmente difuso y, además, se incorporó ventilación lateral al invernadero, lo que permitió obtener un 12 % más de producción que en el invernadero multitúnel**. En cualquier caso, una tecnología tan sofisticada y costosa solo tendría sentido para la producción de variedades hortícolas de alto valor destinadas a un mercado muy específico. A pesar de la existencia de prototipos de invernaderos avanzados muy interesantes, la estructura de tipo parral sigue acaparando el interés de la mayoría de los agricultores almerienses, no siendo esperable que esta situación varíe en el medio plazo.  Por ello, de cara al futuro, resultará fundamental aplicar los conceptos aprendidos a los invernaderos de “raspa y amagado”, con el fin de mejorar la productividad actual y contribuir a la sostenibilidad futura del sistema productivo almeriense. [License![Licencia Creative Commons Atribución 4.0 Internacional. Se permite la reproducción total o parcial del contenido siempre que se cite la fuente original.](https://i.creativecommons.org/l/by/4.0/88x31.png)](https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/) Esta obra está bajo una [Licencia Creative Commons Atribución 4.0 Internacional. 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